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如何控制数控车床液压液污染

  • 原创更新时间:2015-11-04点击:436次
  • 数控车床液压液污染的措施有:

    1)严格清洗元件和系统。液压元件在加工的每道工序后都应净化,装配后再仔细清洗,以清除在加工和组装过程中残留的污染物。系统在组装前,先清洗油箱和管道,组装后再进行全面彻底的冲洗。

    2)防止污染物多外界侵入。在贮存、搬运及加注的各个阶段都应孩止液压液被污染。液压液必须经过过滤器注入系统。设计时可在油箱呼吸孔上装设空气过滤器或采用密封油箱,防止运行时尘土、磨料和冷却物侵入系统。另外,在液压缸活塞杆端部应装防尘密封,并经常检查定期更换。

    3)采用高性能的过滤器。这是控制液压液污染等级的重要手段,它可使系统在工作中不断滤除内部产生和外部侵入的污染物。过滤器必须定期检查、清洗和更换滤心。

    4)控制液压液的温度。液压液的抗氧化、热稳定性决定了其工作温度的界限。因此,液压装置必须具备良好的散热条件,使液压液长期处于低于它开始氧化的温度下工作。一般液压系统的工作温度最好控制在65度以下,数控车床液压系统还应更低一些。

    5)保持系统所有部位良好的密封性。空气侵入系统将直接影响液压液的物理化学性能。因此,一旦发生泄漏,应立即排除。

    6)定期检查和更换液压液并形成制度。每隔一定时间,对系统中的液压液进行抽样分析。如发现污染等级已超过标准,必须立即更换。在更制印新液压液前,整个系统必须先清洗一次。

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